潤滑脂生產(chǎn)廠家：現(xiàn)在工業(yè)潤滑中鋰基潤滑脂使用多，多以2#或3#脂為主，每年選用鋰基脂的占70%以上，作為高滴點的復(fù)合鋰基脂也得到了廣泛的應(yīng)用，這種潤滑脂在應(yīng)用中比普通鋰基脂更耐高溫。有人拿復(fù)合鋁基脂來與之比較，從性能上來看，鋰基脂和復(fù)合鋁基脂多項性能都比較接近，后者比前者有更好的防水性和氧化安定性，但缺點是剪切安定性要低于鋰基脂。剪切安定性決定了潤滑脂在受到機械剪切、碾壓的過程中可以保持穩(wěn)定的膠體結(jié)構(gòu)和稠度性質(zhì)。復(fù)合鋁基脂的剪切穩(wěn)定性沒有鋰基脂和復(fù)合鋰基脂好，因此在高剪切率的條件下，稠度更容易變化。對于大多數(shù)車輛和工業(yè)設(shè)備的潤滑，鋰基脂是好的選擇，因為它性能比較全面，整體性價比好。
    潤滑脂的性能并非稠化劑能決定，各廠家使用的基礎(chǔ)油和添加劑種類、質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)存在差異，潤滑脂的性能自然有所不同。