廣饒潤(rùn)滑脂產(chǎn)生失效的成因主要有兩方面：
  1物理因素，在使用的過程中潤(rùn)滑脂在機(jī)械剪切和離心力的作用下，會(huì)從摩擦界面被甩出，而產(chǎn)生分油，讓其因油分減少、錐入度減小而出現(xiàn)硬化，硬化程度過高后潤(rùn)滑脂就會(huì)完全失效；受機(jī)械剪切作用，潤(rùn)滑脂因結(jié)構(gòu)被破壞，出現(xiàn)軟化、稠度下降和析油量增加等問題，最終便會(huì)失效。一般來說，使用轉(zhuǎn)遞速每增加 2000r/min ，將減少一半左右的使用壽命。在高剪切應(yīng)力下，轉(zhuǎn)速提高一倍，使用壽命就只有原壽命的十分之一。
  2化學(xué)因素。 與空氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)會(huì)使其產(chǎn)生酸性的物質(zhì)，它會(huì)讓脂中抗氧化添加劑加速消耗，到了一定程度以后，生成的有機(jī)酸會(huì)使金屬元件被腐蝕，同時(shí)也破壞了脂的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致滴點(diǎn)下降、基礎(chǔ)油粘度增加以及流動(dòng)性變差等。經(jīng)大量測(cè)試驗(yàn)證，溫度越高，脂的使用壽命的下降就會(huì)越明顯。在 90~100 度的溫度下，每升高 19 度，脂就會(huì)降低約一半的使用壽命，而溫度在 10~150 度時(shí)，每升高 15 度，使用壽命也會(huì)下降一半。
  此外，潤(rùn)滑脂在使用中，周圍環(huán)境里的水分、粉塵和有害氣體等也能導(dǎo)致其劣化。像是混入鐵、銅、鉛等磨損微粒，會(huì)催化脂的氧化�？傊�，很多因素會(huì)造成脂的失效，可能由某一原因引起，但更多時(shí)候是幾種因素共同作用引起的，又或是由一種因素形成突破口，其他原因共同作用導(dǎo)致失效。