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現(xiàn)代潤滑脂的制備工藝流程

  在大多數(shù)現(xiàn)代化的裝置上,潤滑脂的制備工藝流程如下。在專門的攪拌容器內(nèi)以間歇法制取成品稠化劑同潤滑油的懸浮液。如果在制脂過程中同時(shí)制取皂基,則混合器可用加壓—反應(yīng)釜代替,在斧內(nèi)進(jìn)行間歇皂化。皂—油懸浮液或皂基泵經(jīng)連續(xù)操作的分散裝置,以便于在加熱和強(qiáng)化攪拌時(shí),使稠化劑在潤滑油內(nèi)完全分散。必要時(shí)向這個(gè)分散器不斷送入補(bǔ)充的瀾滑油。分散器流出的潤滑脂經(jīng)過冷卻器、均勻化器和脫氣器,進(jìn)入自動包裝機(jī)。這實(shí)際上還不是完全的連續(xù)的過程,而是半連續(xù)過程。為了使裝置不不停的操作,需要裝備幾個(gè)混合器或反應(yīng)器,輪流操作。分散和冷卻過程主要是在盤管或是votatof裝置上進(jìn)行。后者是一種套管式加熱器—冷卻器,內(nèi)管(釉)可以旋轉(zhuǎn),潤滑脂由在外管循環(huán)的液體熱聯(lián)體(或冷卻劑)加熱或冷卻。
 
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